软包装密封试验仪是用于检测软包装材料密封性能的专业设备。随着食品、医药、化工等行业对包装材料密封性的要求日益提高，该设备的应用也慢慢变得广泛。本文将详细的介绍软包装密封试验仪的使用方法，帮助新手小白快速掌握操作技巧。

  软包装密封试验仪主要由控制管理系统、真空室、气泵、真空表、夹具等组成。其中，控制管理系统负责控制整个试验过程，真空室用于产生真空环境，气泵提供真空动力，真空表用于监测真空度，夹具则用于固定测试样品。

  （1）打开设备：首先，打开软包装密封试验仪的电源开关，让设备处于能战场使用状态，确保气泵和控制管理系统正常工作。

  （2）设置参数：经过控制系统设置试验所需的真空度、保压时间等参数。具体参数应根据不同的测试标准和样品类型进行调整。

  （3）安装样品：将待测软包装样品固定在夹具上，确保样品平整无皱褶。注意，样品的密封部分应完全覆盖夹具的密封面。

  （4）开始测试：设置好参数并安装好样品后，点击控制管理系统上的“开始”按钮，设备将自动进入测试状态。此时，真空室开始抽气，真空度逐渐上升。

  （5）观察记录：在测试过程中，应密切观察真空表的变化和样品的密封情况。当真空度达到预设值时，设备将自动进入保压阶段。此时，应观察样品出没出现漏气现象。

  （6）结束测试：保压时间结束后，设备将自动停止工作。此时，能够最终靠真空表观察真空度的恢复情况，以判断样品的密封性能。

  （7）数据处理：根据测试结果，记录有关数据并做多元化的分析。如果样品出现漏气现象，应根据真实的情况调整测试参数或检查样品的密封工艺。

  在使用软包装密封试验仪前，应仔细阅读设备说明书，了解设备的性能特点和使用方法。

  在测试过程中，应注意仔细观察设备的运作时的状态和样品的密封情况，及时有效地发现并处理问题。

  测试结束后，应及时关闭设备电源，清理设备表面和夹具上的残留物，保持设备的清洁和干燥。

  通过本文的介绍，相信新手小白已经对软包装密封试验仪的使用方法有了初步的了解。在真实的操作中，还应结合具体的应用场景和测试需求，不断摸索和总结经验，提高测试精度和效率。同时，也应注意设备的维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

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